營業項目

自動化開發設計

國內知名自動化設備代理
​專精於客製化及製程整合與銜接設計

AOI

國內知名AOI設備代理
擁有 2D / 3D 成熟檢測技術
可搭配電檢及其他檢測方式需求

精密模組及零件

國內外各大品牌螺桿滑軌滑塊經銷
精密膠針銷售與特殊抗沾黏處理
​模組設計製造
​電控設計與程式撰寫

開發案例介紹

自動(加熱)撕膠設備

​目的：QFN 背膠自動移除
背景：目前QFN封裝背膠有區分為前貼與後貼，前貼背膠會隨產品經過多道熱製程而容易產生殘膠進而造成後製程良率問題．藉由自動撕膠設備，可以調整其角度與速度來降低殘膠率，部分背膠的材質可使用加熱方式降低黏性，由自動設備進行可避免人員接觸熱源防止意外發生．
備註：世界大廠採用多年，有效降低殘膠率．

自動拆板設備

目的：基板載板移除
背景：電子元件輕薄化，基板厚度薄形化至0.09mm以下時需要依靠載板支撐進程製程中轉換及作業．在必要製程結束後需要進行移除動作，此設備能有效精準做載板分離的動作，有效降低人力並提減少因拆板所造之損壞．
備註：中國及臺灣多家封裝廠採用，並獲得國內外多家晶片設計認證．

上片及焊線自動目檢設備

目的：上片及焊線自動目檢
背景：上片後自動目檢，目檢項目如晶粒偏移，污染，刮傷及漏或誤植晶粒等缺失．同一機型亦可經由光源及元件變更後可執行焊線自動目檢，目檢項目如未著線，錯線，漏線及多線等．使用同樣機線有備品管理方便之好處．
備註：世界大廠採用多年，穩定的檢出率及機構深獲讚賞．
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批次管理設備

目的：管理封裝製程中焊線站之來料與出料管理
背景：焊線站前站點為上片站與後站點為模壓站，上片站與模壓站設備生產速度遠大於焊線站．此設備開發之目的為管理來料與出料，利用來料分批方式進行焊線縮短站點停留時間，並於出站前整併回原來料狀態以利後站點生產並避免料盒閒置．
備註：除批次管理功能亦有取代人工料盒轉換動作，如生產料盒轉電漿清潔料盒等．可避免人為疏失．此設備於2012開始生產已有大量量產實績．

六面自動目檢設備

目的：專為小型元件設計之六面目檢設備
背景：利用玻璃載盤及不同光源與鏡頭達到高速六面目檢之功能．
備註：此設備僅適用於非tray盤包裝之元件

氣動研磨橡皮擦機 JULY  ER-1000

目的 : 用於QFN 背面溢膠研磨  
背景 : QFN 常於模壓製程後產生比較厚的溢膠，
在現行的CD (Chemical De-flash)和水刀製程並無法完全移除，
​因此須利用電動橡皮擦機來進行處理，以提高後製程(電鍍站)的良率。 

研磨橡皮擦 JULY  ER-180

目的 : 用於QFN 背面溢膠研磨  
背景 : QFN 常於模壓製程後產生比較厚的溢膠，在現行的CD (Chemical De-flash)和水刀製程並無法完全移除，因此須利用電動橡皮擦機來進行處理，以提高後製程(電鍍站)的良率。